Stanzlinien

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Stanzlinien mit Präzisionsrichtmaschine und Hochleistungsvorschubgruppe für den Einsatz im Stanzbetrieb. Es ist möglich, große Mengen von Zuschnitten in Standard- oder komplexen geometrischen Formen zu produzieren. Gute Richtresultate können auch bei hochfesten Materialien mit speziell ausgewählten Richtwalzen erzielt werden, die entsprechend der Anwendung und der Struktur des Stützwalzens ausgerichtet werden.

Spezielle Stapelsysteme können für den Einsatz am Ende der Pressenlinie entwickelt werden. Mit diesen Systemen können Zuschnitte schnell und effizient gestapelt werden.

Ausblendlinien Allgemeine Spezifikationen

- Coil-Dickenkapazität zwischen 0,4mm ~ 12mm

- Coil-Breitenkapazität zwischen 20mm ~ 2000mm

- Liniengeschwindigkeit bis zu 60m/min

- Präzise Blechpositionierung innerhalb der Matrize mit Handrad

- ±0,05mm Coil-Vorschub-Genauigkeit mit externer Encoder-Steuerung

Coil-Ladewagen

Das Coil, das mit dem Gabelstapler oder Kran auf dem Ladewagen abgesetzt wird, wird mit der Steuerung schnell und sicher an der Trommel befestigt. Der Coil-Ladewagen bewegt sich in der Z-Achse mit Hydraulikkolben und in der Y-Achse mit Wechselstrommotorantrieb. Es gibt Führungsarme, die verhindern, dass das geladene Coil während der Bewegung des Wagens umkippt.

Servomotorisierte seitliche Spulenführungen

Die Coils werden zentriert auf die Trommel geladen und durch servomotorische seitliche Coilführungen bedient. Wenn der Bediener die Blechbreite am Bedienpult eingibt, spreizen sich diese seitlichen Führungen seitlich von der Mitte der Trommel bis zur eingegebenen Blechbreite. Auf diese Weise wird verhindert, dass das Coil nicht mittig ausgerichtet wird. Die Coil-Ladezeit wird schneller und sicherer.

Servomotorisierte Führungen

Die Führungen an der Ein- und Auslaufseite der Richtmaschine
und der Anlegergruppe werden durch Servomotoren verstellt. Wenn der Bediener die Bogenbreite in das Bedienfeld eingibt, bewegen sich diese Führungen seitlich von der Mitte und gehen zum Referenzpunkt. Dies sorgt dafür, dass der Bogen die Matrize so erreicht, wie er in der Richt- und Anlegergruppe zentriert ist. Die Servomotoren ermöglichen es, diese Einstellung genau und schnell vorzunehmen.

Servomotorische Richtmaschine Einstellung

Die Verstellung der Oberwalzengruppe der Richtmaschine erfolgt über Servomotoren von der Ein- und Auslaufseite. Diese Steuerung ermöglicht eine präzisere Einstellung der Flachheit. Die Positionsanpassung erfolgt automatisch nach Eingabe in die Steuertafel. Die Positionen der Walzen können von der Steuertafel aus überwacht werden.

Rollen unterstützen

Die Walzen der Richt- und Zuführungsgruppen werden von unten und oben durch Stützrollen gestützt. Dies ermöglicht es, die Durchbiegung der Walzen auf einem Minimum zu halten. Eine geringere Durchbiegung der Walzen sorgt für eine hohe Richtqualität.

Coiltech Loop Tip Sürücüler Kompakt Sürücüler Blank Hatları Loop type feeders Loop Tip Sürücü Blanking Lines

Positionsgesteuerte Höhenverstellung

Die Höheneinstellung der Anlegergruppe erfolgt automatisch durch ein motorisiertes System. Wenn die Höhe des Bogendurchlaufs am Bedienfeld eingegeben wird, hebt oder senkt sich die Zuführung automatisch auf die eingegebene Höhe.

Externe Gebersteuerung

Mit dem externen Encoder wird die Länge des eingezogenen Bogens
ein anderes Mal. Messung der Vorschubwalzen und des Encoderrades
Messung während des Vorschubs sofort kontrolliert
Vorgang. Mögliches Verrutschen des Bogens während des
sofort toleriert.

Hydraulische Guillotine

Guillotine-Schere, schneidet das Blech zwischen Zuführung und Matrize
falls der Betrieb aus irgendeinem Grund unterbrochen wird. Darüber hinaus gibt es Versionen mit hoher Geschwindigkeit und verstellbarem Schneidspalt, um Ablängarbeiten für Transfersysteme durchzuführen.