Sac Genişlik Kapasitesi
200~1000mm
Sac Kalınlık Kapasitesi
0,6~6,0mm
Rulo Taşıma Kapasitesi
6000 Kg
Tambur Açma-Kapama
Hidrolik sıkma
Hidrolik Ünite Ekipmanları
BOSCH REXROTH / HYDAC
Tambur Sayısı
Tek
Rulo Üst Baskı Kolu
Hidrolik
Rulo Alt Baskı Kolu
Hidrolik ve motorlu
WATTDRIVE
Rulo Sac İç Çap / Maks. Dış Çap
480~520mm / 1600mm
AC Motor Gücü
3,0kW
WATTDRIVE
Redüktör Tipi
Konik tip, helis dişli, düşük boşluklu
WATTDRIVE
Güç Aktarma Tipi
Zincir dişli
SKF
Hız Kontrol
Var
SIEMENS
Fren Sistemi
Pnömatik disk fren
TWIFLEX
Loop Kontrol
Mesafe ayarlı lazer sensör
SICK
Rulo Sac Yükleme Arabası
Var
Rulo Sac Merkezleme
Servo motorlu rulo dayama ayakları
SIEMENS
Sac Bel Kırma Sistemi
Hydrulic driven bending arm
BOSCH REXROTH / HYDAC
Çekici Merdane Sayısı
2
Doğrultma Timsah Ağzı Sistemi
~20 derece açılabilir hidrolik tahrikli
BOSCH REXROTH / HYDAC
Doğrultma Tahrik Şekli
Dişli aktarma
Doğrultma Ayar Tipi
Servo motor / 3 adet
SIEMENS
Doğrultma Grubu Baskı Redüktör
3 çift, şaft bağlantılı
Doğrultma Merdane Dizilimi
4 Altta / 3 Üstte
Doğrultma Merdane Sayısı
7
Doğrultma Merdane Sayısı
100mm
Sürme Merdane Sayısı
2
Sürme Merdane Çapları
125mm
Sürme Merdaneleri Baskı Ayarı
Pnömatik
Servo Motor Gücü
Konik tip, helis dişli, kamasız ve konik sıkma, düşük boşluklu
FESTO
Redüktör Tipi
24Nm
SIEMENS
Pilotlama Sistemi
Konik tip, helis dişli, kamasız ve konik sıkma, düşük boşluklu
WATTDRIVE
Sürücü Yüksekliği Ayar Sistemi
Pozisyon kontrollü, motorlu, 200mm
BOSCH REXROTH / HYDAC
Kalıp İçi Sac Pozisyon Ayarı
El çarkı
I/O Haberleşme Şekli
Makine üzerinde, IP67 koruma sınıflı
EUCHNER
Rulo sacın tambur üzerine merkezlenmiş bir şekilde takılması, servo motor kontrollü rulo dayama ayakları ile yapılır. Kullanılacak sacın genişliği operatör paneline girildiğinde rulo dayama ayakları servo motorlar ile tambur merkezinden iki tarafa eşit şekilde açılarak istenilen genişliğe gelir. Böylece rulo sacın tamburda merkezden kaçık bağlanma ihtimali ortadan kalkar. Rulo bağlama süresi çok daha hızlı ve güvenli olarak gerçekleşir
Tambur ayakları arasındaki tırnak sistemi rulo sacın ucunun sıkışmasını önler. Bu tırnak sistemi sayesinde rulo sacın ucu sorunsuz bir şekilde kullanılabilir.
Doğrultma sürme grubu sac giriş tarafından yaklaşık 20 derecelik bir açı ile açılır. Bu sayede sacın doğrultma sürme grubu içerisine rahat bir şekilde girmesi sağanır. Bu özellik sayesinde yeni rulo bağlama sırasında yaşanan vakit kaybı minimum seviyede olur. Doğrultma sürme grubunun bu açılma hareketi iki taraftan hidrolik pistonlar ile gerçekleşir
Forklift veya vinç vasıtası ile yükleme arabasının üzerine bırakılan rulo sac, kumanda kontrolü ile tambura hızlı ve güvenli bir şekilde takılır. Rulo yükleme arabası,Z eksenindeki hareketini hidrolik piston ile, Y eksenindeki hareketini ise ac motor tahriki ile yapar. Üzerine yüklenen rulonun arabanın hareketi esnasında devrilmesini engellemek için kılavuz kollar bulunmaktadır.
Rulo sacın doğrultma-sürme grubu içerisine el değmeden, hızlı ve güvenilir bir şekilde verilebilmesi için hidrolik tahrikli ağızlama sistemi bulunmaktadır. Hidrolik tahrikli alt ve üst küreklerden oluşan bu sistem bağlanan rulonun çapına göre pozisyonu ayarlanabilir ve alt kürekteki uzayan dil sayesinde ruloya yaklaşarak sacı kürek üzerine almaktadır. Kürek üzerine alınan sac el değmeden doğrultma merdanaleri arasına gönderilir.
Doğrultma sürme grubu giriş ve çıkışında bulunan sac kılavuzlama milleri servo motorlar ile ayarlanır. Kullanılacak sacın genişliği operatör paneline girildiğinde kılavuzlama milleri merkezden iki tarafa eşit şekilde açılarak istenilen genişliiğe gelir. Böylece rulo sacın doğrultma sürme grubunu içerisinde merkezlenmiş olarak kalıba kadar ulaşması sağlanmış olur. Bu ayarın servo motorlar ile yapılması ayarın hassasve çok hızlı bir şekilde tamamlanmasını sağlar. Kalıp tanıma sistemi paketi ile dahil edilebilir
Doğrultma grubundaki üst merdanelerin her biri ayrı ayrı kontrol edilebilir. Bu kontrol sac düzlemsellik ayarının daha hassas bir şekilde yapılmasını sağlar. Üst gruptaki her bir merdane servo motor ile tahrik edilirek baskı ayarı yapılır. Operatör paneli üzerinden girilen pozisyon ayarı otomatik olarak gerçekleşir. Operatör paneli üzerinden merdanelerin güncel pozisyonları hassas olarak takip edilebilir.
Doğrultma sürme grubunun yükseklik ayarı motorlu bir sistem ile otomatik olarak gerçekleşir. Operatör paneline tabla üzerinden kalıp sac giriş mesafesi girildiğinde sürücü girilen değere otomatik olarak yükselir veya alçalır. Pozisyon kontrolü gövde üzerindeki lineer cetvel ile yapılır.
Doğrultma ve sürme gruplarındaki merdanaler alttan ve üstten destek rulmanları ile desteklenerek merdanelerdeki esneme en düşük seviyelere indirilmiştir. Merdanelerin esneme oranının azaltılması daha üst düzey bir doğrultma kalitesi elde edilmesini sağlayacaktır.
Harici enkoder uygulaması ile sürme merdaneleri ile sürülen sac ikinci bir kontrolden daha geçer. Sürme merdanelerinin yaptığı ölçüm ile enkoder tekeri tarafından yapılan ölçüm sürme işlemi yapıldığı süre boyunca anlık olarak kontrol edilir. Sürme işlemi sırasında olası bir patinaj veya kaçırma ihtimalinde bu kayıplar aynı anda tolere edilerek sürme işlemi gerçekleşir.
Progresiv kalıplarda rulo sacın kalıp içerisine verilmesinden, ilk parça düşene kadar prestek vuruş modunda ve besleme sistemi ise manuel modda kullanılmaktadır. Her bir vuruş sonrasında sacın bir sonraki aşamaya ilerletilmesi el çarkı ile çok daha hassas ve hızlı bir şekilde yapılmaktadır. Böylece hem seri üretime başlama süresi çok kısalacak, hem de iş güvenliği açısından daha güvenli bir çalışma sağlanacaktır
Kesme Kapasitesi
6,0mm @600mpa
Bıçak Boşluk Ayarı
No
Giyotinin maksatı; operasyonun herhangi bir sebeple durması durumunda, kalıpla sürücü arasındaki sacı kesmektir. Boy kesme operasyonu için kullanılması uygun değildir.
Sürme merdaneleri ile pres tablası arasındaki bölgede sacın eğim vermeden taşınabilmesi için köprü vazifesi gören bir ünite vardır. Bu sistem doğrultma-sürme grubu üzerine bağlandığı için yükseklik ayarının değişmesi ile birlikte aynı şekilde hareket etmektedir. Tabla üzerine uzayacak şekilde bir mekanizması yoktur. Uzunluk sabittir.
SimpLinx uzaktan bağlantı modülü ile makinalarımız daima ulaşılabilir. Herhangi bir arıza durumunda teknik servis ekibimiz makinanıza uzaktan bağlanarak ilk müdahale ve tanı koyma süreçlerini en hızlı şekilde halletmektedir. Ağınızdaki port ya da firewall kısıtlaması prosedürlerine takılmadan en hızlı şekilde bağlantı kurabilmek için alt yapısı hazırdır.
Güvenlik Kontrolörü
SIEMENS
Çit Sistemi
SURFENCE
Güvenlik Kapısı
SURFENCE
Kilit Sistemi
EUCHNER
Işık Bariyeri
SICK
Yağlayıcı Tip
Keçe
Merdane Çapı
110mm
Tank Tip
Basınçlı Tank- 20Lt
Kontrol Tipi
Hat HMI Paneli üzerinden
Sürme Hızı
50m/min
Proses Hızı
16m/min
Pilotlama Zamanı
400ms
İvme
3m/sc2